如何有效的防治酸洗无缝管淬火时的弯曲度

　如何有效的防治酸洗无缝管淬火时的弯曲度?

    从以下几个方面进行：

(1)采用先外喷后内喷的分步冷却工艺。由于酸洗无缝管的内喷水是从酸洗无缝管的一端流向另外一端，酸洗无缝管在两端的冷却速度不同，从而导致酸洗无缝管弯曲。故可采用先进行外喷水冷却，使得酸洗无缝管表层首先发生组织转变，再用内喷水进行冷却的方法，避免酸洗无缝管弯曲畸变，内喷水比外喷嘴的延时时间可采用2 ～10s。

　　(2)减少酸洗无缝管在旋转轮上的悬出端长度。通过合理的旋转轮布局及酸洗无缝管长度控制，将酸洗无缝管端部悬出量控制在≤600 mm，可有效减小淬火时的离心力，降低酸洗无缝管管端弯曲度。

　　(3)合理控制旋转轮转速。

　　(4)控制水淬旋转轮中心。旋转轮中心偏差对酸洗无缝管淬火时弯曲度有较大影响。经研究，旋转轮中心极差应控制在0 ～5 mm。

　　(5)控制内外喷水量及均匀性。油井管淬火冷却采用外表面层流冷却加内轴向喷射方式时，外喷水量大小及均匀性、内喷水量大小及内喷嘴的对中度也是酸洗无缝管水淬时弯曲度的重要影响因素。

　　以上是常见的酸洗无缝管的主要的控制弯曲度的主要的方法，因此当您的酸洗无缝管弯曲和变形的时候是可以进行矫正的，矫正完毕之后就可以进行使用了。使水分慢慢渗透。